Стройалмазтехнология
Стройалмазтехнология
(812)386-05-12
(921)552-99-25
Карта сайта
Минимальная стоимость выезда

4500 руб.
Online запрос на наши услуги.

Сделать запрос
Калькулятор стоимости сверления отверстий

Рассчитать

Возможна ли алмазная резка без пыли и грязи?

Достаточно частый вопрос, который задают клиенты во время заказа, возможно ли проведение работ по алмазной резке без пыли и грязи. Для того чтобы ответить на этот вопрос необходимо рассмотреть процессы которые происходят во время резания любого материала. На данный момент в строительстве существует множество способов работы с готовыми железобетонными конструкциями: разрушение разрывом с помощью гидроклиньев и с применением саморасширяющихся составов, демонтаж конструкций с помощью ударного инструмента, алмазная резка и алмазное сверление. Наибольшей популярностью пользуется алмазная резка и сверление. Данные виды работ предполагают использование компактного инструмента и обладают низкой себестоимостью. И для сверления, и для резки общим является процесс непосредственно резки. Для обеспечения этого процесса необходимо соблюдение нескольких условий: охлаждение поверхности режущего инструмента и отвод из места реза измельченного отрезаемого материала, так называемого шлама. Для вывода шлама используется вода или поток воздуха создаваемый промышленным пылесосом. При проведении работ по алмазному сверлению при всверливании в материал происходит кратковременный выброс пыли или воды под воздействием инерционных сил. Затем режущая поверхность коронки углубляется в материал и шлам частично остается внутри коронки, а частично выводится наружу. При этом инерционные силы, воздействующие на шлам и создаваемые движением режущей поверхности, в значительной степени гасятся в замкнутом объеме и дальнейший процесс вывода шлама происходит за счет переполнения объема, выведением излишка материала в свободное пространство. Облегчает этот процесс подаваемая под небольшим давлением вода. Процесс вывода шлама в данном случае легко контролируем, выводимому материалу необходимо лишь задать правильное направление.

Резка без пыли резчиком Husqvarna k3000 wet

Характер происходящих при алмазной резке процессов иной. Алмазный диск создает линейный рез. На выводимый шлам постоянно воздействуют инерционные силы, создаваемые режущей поверхностью алмазного диска. Линейный рез задает направление и выброс пыли происходит в направлении вращения диска. Силы, воздействующие на частицы пыли, столь велики что выброс может происходить более чем на метр от места реза. Частицы пыли заполняют пространство помещения. Пыль в таком объеме является вредным производственным фактором, а длительная работа в запыленной среде воздействует на кожные покровы человека и на органы дыхания полностью защитить которые не может даже профессиональный респиратор. Для борьбы с этим вредным производственным фактором как уже говорилось выше, используют два способа - связывание частиц пыли водой и создание направленного потока воздуха с помощью пылесоса. Оптимальным для производства работ на строительных объектах, является применение воды. Средства для подачи воды достаточно дешевы и доступны, да и наличие воды на объекте- необходимое условие для проведения вообще любых строительных работ. Однако при проведении работ в жилом помещении с готовой отделкой применение воды иногда становится абсолютно невозможно. Например, при резке кирпичных стен в старом фонде с деревянными перекрытиями применение даже небольшого количества воды может привести к протечкам на нижележащие этажи и ущербу для соседей. Поэтому в некоторых случаях применение пылесоса для сбора пыли необходимо. Большинство резчиков и штроборезов, предназначенных для использования с пылесосом, имею воздухозаборное отверстие на защитном кожухе инструмента. Эффективность сбора пыли зависит от расстояния от места выхода пыли из реза до воздухозаборного патрубка. При использовании резчика с диаметром диска 350 мм расстояние от центра диска до его края составляет менее 175 мм. В начале резки место контакта режущей поверхности диска, и точка выброса пыли совпадают, в этот момент эффективность сбора пыли минимальна - из-за большого расстояния до заборного патрубка часть пыли успевает разлететься. Постепенно создаваемый линейный рез начинает задавать направление потоку частиц пыли. Происходит разрыв между точкой соприкосновения режущей поверхности и точкой выброса пыли так как диск заглубляется в материал, а точка выброса пыли остается на одном уровне с поверхностью материала. Соответственно сокращается и расстояние от точки выброса пыли до заборного патрубка и эффективность сбора пыли начинает расти. Так же на эффективность сбора пыли влияет направление движения режущего инструмента. Этот процесс одинаков как для штроборезов, так и для резчиков. Чем больше резов необходимо сделать, тем больше запыленность помещения, в котором проводятся работы. Надо также учитывать, что для вырезания, например, дверного проема недостаточно сделать два вертикальных и два горизонтальных реза, ведь, вес отделяемой части будет очень велик. Долгое время это было практически нерешаемой проблемой. Один из производителей оборудования для алмазных работ разработал резчик со специальной насадкой которая выполняет функцию направляющей для потока пыли к воздухозаборному отверстию. Использование такого оборудования позволяет свести выброс пыли во время алмазной резки к минимуму.

Для удобства наших клиентов мы следим за новинками производителей алмазного оборудования способными повысить качество выполняемых нами работ. Теперь на вопрос о том возможна ли алмазная резка без пыли и грязи мы без сомнения можем ответить – возможна.

Тел: +7 (812) 386-05-12
E-mail: info@almateh.ru